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Fabricación de PCB

Checklist del paquete de fabricación PCB: qué archivos debes enviar

Los tres grupos de archivos que lleva un paquete de fabricación, los errores que cuestan dinero, qué preguntarle a tu fabricante y una lista para repasar antes de enviar.

Carlos Antonio Benito 6 min de lectura

Los requisitos varían. Cada fabricante y cada montador tiene su propia lista, y algunos aceptan formatos que otros rechazan. Esto no es lo que exigen todos: es lo que conviene tener preparado y comprobado antes de preguntarle al tuyo qué quiere.

Qué es un paquete de fabricación de PCB

Un paquete de fabricación es el conjunto de archivos que permite que otra persona fabrique tu tarjeta sin preguntarte nada. Se divide en tres grupos: los que hacen la placa desnuda, los que la pueblan, y los que dicen de qué versión del diseño es todo esto.

Casi todos los problemas vienen de que falta el tercer grupo.

Fabricación: lo que hace la placa desnuda

ArchivoQué esQué comprobar
Gerbersun archivo por capa: cobre, máscara, serigrafía, pastaque están todas las capas que declara el stackup, y ninguna de más
TaladrosExcellon, normalmente metalizados y no metalizados por separadosi los diámetros son acabados o de herramienta: dilo
Contornoel perfil mecánicoexactamente uno, cerrado, en una sola capa
Stackuporden de capas, espesores, materialesque el número de capas de cobre coincide con los Gerbers
Plano de fabricaciónnotas, acabado, tolerancias, tabla de taladrosque indica acabado superficial y espesor final
Impedanciaqué pistas son controladas y a qué valortu fabricante suele ajustar el stackup para conseguirla: pregúntale pronto

El contorno merece su propia frase

Hay más tarjetas retrasadas por un contorno ambiguo que por cualquier otra cosa de esta lista. Si el perfil aparece en dos capas, o está dibujado como cuatro líneas sueltas, el fabricante o adivina o para y te escribe. Las dos cosas cuestan días.

Un perfil cerrado, en una capa con nombre claro, y mencionado en el plano.

Montaje: lo que puebla la tarjeta

ArchivoQué esQué comprobar
BOMla lista de piezasfabricante y MPN en cada línea; líneas DNP presentes y marcadas
Pick-and-place / centroidereferencia, X, Y, rotación, caraorigen declarado; piezas DNP excluidas
Plano de montajequé va dónde y en qué orientaciónmuestra polaridad y pin 1
Información de polaridaddiodos, electrolíticos, conectores, integradosen la serigrafía y en el plano

Fabricante y montador suelen ser empresas distintas

Conviene decirlo claro porque cambia qué envías. El fabricante necesita la primera tabla y nada de la segunda. El montador necesita la segunda, más las placas desnudas. Si una sola empresa hace las dos cosas, normalmente querrá igualmente los dos conjuntos separados.

Mandarle el stackup al montador no hace daño. Mandarle la BOM al fabricante tampoco. Pero dar por hecho que un solo paquete cubre las dos cosas es cómo una tarjeta acaba fabricada sin que nadie se dé cuenta de que la BOM no se revisó.

Control: ¿de qué versión es esto?

El grupo que se salta todo el mundo, y el que más cuesta después.

ElementoPor qué importa
Revisión de tarjetade qué diseño es este paquete
Identificador de entregapara distinguir dos paquetes del mismo mes
Fechapara ordenarlos cuando el identificador es ambiguo
Origen aprobadode qué versión de diseño se generó
Notas de fabricaciónlo que no cabe en un archivo: alternativas admitidas, criterios de aceptación, manipulación especial

Un paquete sin identidad de revisión es un ZIP que alguien tendrá que descifrar dentro de dieciocho meses. Añadirlo no cuesta nada y es lo más valioso de todo el artículo.

Los errores que de verdad cuestan dinero

1. Diámetros de taladro sin decir si son acabados o de herramienta. Los agujeros salen con otra medida y los conectores no entran. Di cuál exportaste.

2. Contorno abierto o en varias capas. Ya comentado. Sigue siendo el retraso más habitual.

3. Capas de más. Una capa interna de notas exportada como cobre acaba fabricada. Compara la lista de capas con el stackup, siempre.

4. Piezas DNP borradas de la BOM. El montador ve una huella vacía, supone que falta una línea y la puebla con un carrete parecido.

5. Centroide y Gerbers con orígenes distintos. Todo queda desplazado. Revisa la previsualización del montador antes de aprobar.

6. Paquete sin identificador de revisión. Dos envíos en un mes y nadie sabe cuál se fabricó.

7. Un ZIP sin manifiesto. El proveedor normalmente pregunta. Lo caro es cuando no pregunta.

Qué preguntarle a tu fabricante

Hazlo una vez, apunta las respuestas y reutilízalas:

Formato Gerber: ¿RS-274X, o prefieres X2? ¿Aceptáis IPC-2581 u ODB++ en su lugar? ¿Taladros en archivos separados, o uno con la metalización definida dentro? ¿Qué acabados superficiales tenéis en stock y con qué plazos? ¿Qué tolerancia de impedancia garantizáis y ajustáis vosotros el stackup? ¿Cómo queréis recibir el paquete y cómo deben nombrarse los archivos? * Para montaje: ¿qué formato de centroide y qué convenio de rotación?

Esto último importa más de lo que parece. El convenio de rotación no está normalizado, y una pieza girada 90° al revés es una tirada entera para tirar.

Lista de comprobación antes de enviar

Fabricación

  • [ ] Todas las capas de cobre presentes; el número coincide con el stackup
  • [ ] Máscara y serigrafía de ambas caras, según aplique
  • [ ] Un contorno cerrado, en una sola capa
  • [ ] Archivos de taladro presentes; indicado si son acabados o de herramienta
  • [ ] Plano de fabricación con acabado, espesor y tolerancias
  • [ ] Requisitos de impedancia indicados si aplican
  • [ ] Ninguna capa interna o de notas exportada por accidente

Montaje

  • [ ] BOM con fabricante y MPN en cada línea
  • [ ] Líneas DNP presentes, marcadas y explicadas
  • [ ] Centroide presente; posiciones DNP excluidas
  • [ ] El origen del centroide coincide con el de los Gerbers
  • [ ] Convenio de rotación acordado con el montador
  • [ ] Plano de montaje con polaridad y pin 1

Control

  • [ ] Revisión de tarjeta dentro del paquete, no sólo en el nombre del archivo
  • [ ] Identificador de entrega y fecha
  • [ ] Notas de fabricación incluidas
  • [ ] Un manifiesto de lo que lleva el paquete
  • [ ] Lo ha revisado alguien que no lo preparó

Mira tu propia salida antes de enviarla

Abre los Gerbers en un visor que no sea el que los generó. Tu herramienta de ECAD siempre va a pintar su propia salida como pretendía; un visor independiente enseña lo que va a ver de verdad el fabricante.

Son cinco minutos y pilla de una pasada la capa que falta, el contorno abierto y la capa de notas colada.


Preparar un paquete una vez es trabajo de una tarde. El problema llega a la tercera revisión, cuando hay tres carpetas con nombres parecidos y la pregunta deja de ser qué mando para ser cuál de éstos se fabricó.

En XKEMA el paquete de fabricación pertenece a una revisión de PCB, una versión aprobada queda congelada, y dos revisiones de un paquete se pueden comparar por su geometría.

Documentación técnica Control de revisiones de hardware Fabricación de PCB y montaje: ¿quién necesita qué archivos? Cómo revisar tus archivos Gerber

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XKEMA, en una frase

Software de gestión del conocimiento de ingeniería para empresas que desarrollan productos electrónicos: la estructura del producto, sus listas de materiales, su documentación y sus revisiones, en un mismo sitio.