Cómo preparar y liberar una PCB de KiCad para fabricación

Qué significa «liberar» una tarjeta de KiCad

Significa producir un conjunto de archivos con el que otra persona pueda fabricar, y dejar registrado de qué estado del diseño salieron, de forma que seis meses después puedas saber si las tarjetas que tienes en la mesa se fabricaron con esta entrega o con la anterior.

KiCad genera archivos de fabricación tan contento aunque el proyecto tenga cambios sin guardar, el esquemático sin anotar y el DRC fallando. Nada te lo impide. El proceso de entrega es la parte que pones tú.

La disposición de menús y el ecosistema de plugins de KiCad cambian entre versiones principales, así que las rutas exactas pueden no coincidir con tu instalación. La secuencia y las comprobaciones, sí.

Antes de exportar nada

Cuatro cosas, en este orden. Cada una pilla errores que la siguiente ya no puede.

1. Anota el esquemático. Cada símbolo con su designador único. Si la anotación está incompleta, la BOM y la tarjeta no se van a poner de acuerdo sobre qué existe.

2. Pasa el ERC. Reglas eléctricas del esquemático: pines sin conectar, salidas en conflicto, banderas de alimentación que faltan. La mayoría de los avisos son ruido; léelos igual, porque el que no lo es suele ser un error de conectividad de verdad.

3. Actualiza el PCB desde el esquemático. Éste es el paso que se salta la gente. Si cambiaste el esquemático y no lo empujaste al rutado, tus Gerbers describen un diseño más viejo que tu BOM.

4. Pasa el DRC con las restricciones de tu fabricante. No las de por defecto. Ancho mínimo de pista, separación, corona y diámetros de taladro salen del fabricante que vas a usar de verdad. Una tarjeta que pasa el DRC por defecto puede ser infabricable en tu proveedor.

Generar los archivos de fabricación

Desde el editor de PCB, traza los Gerbers. Los ajustes que importan:

Capas: todas las de cobre, las dos máscaras, las dos serigrafías, la pasta si necesitas stencil, y el contorno. Formato: RS-274X salvo que tu fabricante pida X2. Contorno (edge cuts): incluye el perfil de la placa. En KiCad vive en su propia capa, lo que lo hace fácil de acertar y fácil de olvidar trazar. Taladros: se generan aparte. Decide si PTH y NPTH van en archivos separados o en uno, según lo que quiera tu fabricante.

Del archivo de taladro, fíjate en si la salida usa diámetros acabados o de herramienta, y ponlo en tus notas de fabricación.

Generar los archivos de montaje

BOM. La salida de BOM de KiCad se construye con los campos de los símbolos, lo que significa que la calidad de tu BOM se decide meses antes, cuando rellenas esos campos, y no en el momento de exportar. Como mínimo, cada símbolo necesita un campo de fabricante y uno de MPN. Si están vacíos en la librería, van a estar vacíos en la BOM.

Centroide. Se exporta del editor de PCB como datos de posición. Dos cosas que comprobar en el acto:

el origen: fija el origen de taladro/colocación explícitamente en vez de fiarte del de por defecto; las piezas DNP: KiCad puede marcar componentes como DNP, y que aparezcan o no en el archivo de posición depende de tus opciones de exportación. Mira el archivo.

El hueco del que nadie avisa

KiCad exporta la BOM del esquemático y el centroide del rutado. No garantiza que el estado DNP sea el mismo en los dos.

Si una pieza se marcó DNP en el esquemático después de la última actualización del rutado, la BOM dice DNP y el centroide puede seguir llevando la posición. La máquina la coloca. Es el mismo tipo de error que describe componentes DNP y DNI, y KiCad lo pone fácil porque las dos exportaciones salen de dos documentos distintos.

Compara las listas de designadores. Dos minutos.

Un procedimiento de entrega

1.  Guarda o confirma todos los archivos del proyecto
2.  Anota el esquemático
3.  ERC — lee todos los avisos
4.  Actualiza el PCB desde el esquemático
5.  DRC con las reglas del fabricante
6.  Traza los Gerbers (todas las capas + contorno)
7.  Genera los archivos de taladro
8.  Exporta la BOM
9.  Exporta el centroide
10. Abre los Gerbers en un visor independiente
11. Cruza los designadores de la BOM con los del centroide
12. Escribe la nota de entrega
13. Comprime, con la revisión en el nombre de la carpeta Y dentro de los archivos

El paso 10 importa más de lo que sugiere su posición. La previsualización de KiCad te enseña lo que KiCad pretendía. Un visor de Gerber independiente enseña lo que va a recibir el fabricante. No siempre son la misma imagen, y en esa diferencia es donde se esconden las capas que faltan.

Qué va en la nota de entrega

Un archivo de texto corto dentro del paquete, que es el seguro más barato de todo el artículo:

ORION CONTROL UNIT — Tarjeta principal
Revisión de tarjeta:  C
Entrega:              MCB-C-002
Fecha:                2026-03-14
Generado desde:       proyecto KiCad 8.x, commit a1b2c3d
Diámetros de taladro: tamaño acabado
Rotación:             antihoraria, referencia pin 1
Notas:                R7 y C19 van DNP en esta revisión.
                      Impedancia controlada en capas 1 y 6, 50 Ω ±10%.

Datos de muestra. Quien abra este paquete dentro de dos años sabe qué tiene.

Qué guardar en control de versiones y qué no

En corto, porque esto tiene su propio artículo:

Guarda: esquemático, PCB, archivo de proyecto, símbolos y huellas propias, y tus notas de fabricación. Eso es la fuente. Guarda aparte y etiquetado: los paquetes de entrega generados. Son salidas, pero son las salidas con las que alguien fabricó, así que tienen que sobrevivir. * Piénsatelo dos veces: regenerar Gerbers en cada commit. Cambian constantemente y compararlos no te dice nada útil.

¿XKEMA se integra con KiCad?

No. No hay plugin, no hay importación nativa y no hay conexión con un proyecto de KiCad. Cualquier cosa que leas sugiriendo lo contrario es falsa.

Lo que hace XKEMA es guardar lo que sale de la herramienta. Exportas el paquete desde KiCad como se describe arriba, y los archivos quedan guardados contra la tarjeta y su revisión, con la BOM atada al elemento que describe. La exportación es manual, igual que lo sería hacia cualquier carpeta.

Es una afirmación más pequeña que «integración», y es la correcta.

Documentación técnica Checklist del paquete de fabricación PCB * BOM, Gerber, CPL y archivos de taladrado